Aluminium foil yang dilapisi terbentuk setelah perawatan permukaan berdasarkan aluminium foil yang tidak dilapisi. Selain komposisi kimia, sifat mekanik dan dimensi geometris yang dibutuhkan oleh aluminium foil yang tidak dilapisi yang disebutkan di atas, juga harus memiliki bentuk dan sifat pelapis yang baik.
1. Bentuk aluminium foil
Pertama-tama, proses produksi aluminium foil yang dilapisi membutuhkan bentuk aluminium foil yang baik, yang merupakan prasyarat untuk produksi aluminium foil yang dilapisi. Satuan untuk mengukur indeks tipe pelat adalah I. Peralatan produksi pelapisan umum memerlukan bentuk pelat dalam 20-40I. Jika lebih besar dari nilai ini, sistem pelurus ketegangan perlu ditambahkan di depan peralatan pelapis. Umumnya, jalur lari strip aluminium dari peralatan pelapis panjang, dan ada banyak prosedur pemrosesan dan rol pemandu. Oleh karena itu, jika sistem pelurus tegangan tidak dilengkapi, setelah bentuk pelat tidak baik, mudah dilipat selama pengoperasian, mengakibatkan kegagalan produksi. Proses produksi AC juga memiliki persyaratan yang lebih tinggi pada bentuk aluminium foil. Umumnya, lini produksi pelubang kertas penukar panas menggunakan cangkir hisap vakum untuk mentransfer aluminium foil. Jika bentuk aluminium foil tidak bagus dan permukaannya tidak rata, metode pengisapan vakum aluminium foil tidak akan bekerja secara normal. Oleh karena itu, bentuk pelat tidak hanya merupakan indikator teknis penting dari aluminium foil yang dilapisi, tetapi juga aluminium foil yang tidak dilapisi.
2. Performa pelapisan
Seperti disebutkan sebelumnya, ada banyak jenis aluminium foil berlapis untuk penukar panas. Aluminium foil berlapis yang digunakan di pasaran sebagian besar adalah aluminium foil hidrofilik. Oleh karena itu, hanya indikator kinerja pelapisan aluminium foil hidrofilik yang akan dibahas di sini.
3. Ketebalan lapisan
Tidak ada aturan tegas tentang ketebalan film pelapis pada permukaan aluminium foil, dan umumnya di bawah 3/1m. Karena harga pelapis umumnya lebih mahal, semakin tipis ketebalan film pelapis dikontrol dengan alasan untuk memenuhi persyaratan kinerja, semakin rendah biaya produksinya. Ketebalan lapisan secara langsung mempengaruhi berbagai indikator kinerja lapisan, sehingga ketebalan lapisan pada permukaan aluminium foil harus seragam.
4. Lapisan adhesi
Adhesi lapisan merupakan indikator seberapa cepat aluminium foil terikat pada lapisan permukaannya. Jika adhesi lapisan terlalu kecil, film pelapis pada permukaan aluminium foil yang dilapisi akan mudah lepas selama pemrosesan dan penggunaan lebih lanjut, yang akan sangat mempengaruhi berat aluminium foil yang dilapisi. Oleh karena itu, semakin kuat daya rekat lapisan, semakin baik. Umumnya, adhesi lapisan hanya dapat dideteksi secara kualitatif, dan metode deteksi utamanya meliputi uji ketahanan abrasi, uji gores, dan metode bekam.
5. Sifat hidrofilik
Setelah aluminium foil hidrofilik digunakan untuk jangka waktu tertentu, kinerja permukaan hidrofilik akan dipengaruhi oleh berbagai faktor lingkungan. Oleh karena itu, kinerja hidrofilik umumnya dibagi menjadi kinerja hidrofilik awal dan kinerja hidrofilik setelah uji ketahanan lingkungan. Kualitas kinerja hidrofilik terutama diukur dengan ukuran sudut. Persyaratan hidrofilisitas awal produk umum adalah a<100, and the hydrophilicity requirement after the environmental resistance test is a<250. The contact angle a can be measured by using a special contact angle measuring instrument; it can also be calculated from the area occupied by a certain volume of water droplets on the surface of the aluminum foil.
6. Ketahanan korosi
Ketahanan korosi terutama tercermin dalam tiga aspek: satu adalah ketahanan alkali. Karena minyak pelumas pada permukaan pelat penukar panas perlu dihilangkan dengan bahan pembersih alkalin, lapisan fungsional pada permukaan aluminium foil harus memiliki tingkat ketahanan alkali tertentu. , Pada umumnya diharuskan berendam dalam larutan NaOH 20 persen selama 3 menit tanpa berbusa; yang kedua adalah ketahanan korosi semprotan garam, umumnya dalam kondisi pengujian 35 oC, lingkungan semprotan garam 3 persen membutuhkan 500 jam tanpa titik korosi. Ketahanan korosi semprotan garam berhubungan langsung dengan masa pakai sirip penukar panas. Di daerah pesisir, karena kandungan garam yang tinggi di udara, ada persyaratan tinggi untuk ketahanan korosi semprotan garam dari sirip penukar panas; yang ketiga adalah kinerja ketahanan panas dan kelembaban, yaitu ketahanan korosi penyimpanan jangka panjang pada suhu dan kelembaban tertentu. seks. Performa ini juga merupakan indikator penting untuk mengukur ketahanan cuaca sirip penukar panas.